SMC（シートモールディング化合物）は、優れた機械的特性、耐食性、良好な電気特性を備えた圧縮成形に一般的に使用される複合材料です。主に樹脂、ガラス繊維、フィラーで構成されており、複雑な形状の製品の製造に適しています。 SMCは、次の業界で広く使用されています。
1。自動車産業
- ボディパネル、バンパー、フード、屋根、ドア、トランクのふた、その他の部品は、軽量と高強度のため、車の重量を減らし、燃料効率を向上させるのに役立ちます。
2。電気産業
- 電気ハウジング、電気絶縁体、高電圧スイッチギア、メーターボックスなど。SMCの優れた電気特性と耐火性により、電気機器の製造において重要な材料になります。
3。建設業界
・装飾パネル、床タイル、衛生用品（浴槽、洗浄流域など）、水タンクやパイプなどの建物。SMCの耐食性と強度により、建設アプリケーションで長いサービスを提供します。
4。鉄道および鉄道輸送
・座席、壁パネル、荷物ラックなどの馬車の内側と外側のコンポーネント、SMCは軽量で耐火性が高く、耐久性が高く、高速列車や地下鉄車両に適しています。
5。ホームアプライアンス業界
・洗濯機や冷蔵庫などの大規模な家電製品の外側のシェルと内部コンポーネント。 SMC材料の成形能力により、複雑な形の部品の生産に適しています。
次のステップ：
生産後、SMC材料は通常、**圧縮モールディング**プロセスに入ります。これがその後の主なステップです。特定のプロセスは次のとおりです。
1。予熱：材料の流動性を改善するために、カビの成形前にSMCシートを予熱することができます。
2。圧縮成形：プレハブSMCシートは加熱型に配置され、圧力を使用して流れて金型キャビティを埋めて、目的のコンポーネント形状を形成します。
3。冷却とターン：成形後、最終製品を取得するために冷却されて折りたたまれます。
成形製品は、最終的な使用要件を満たすために、さらなる表面処理または機械加工を必要とする場合があります。
SMC（シートモールディング化合物）および圧縮成形プロセスでは、テルトブチルペルオキシベンゾエート（TBPB）や1、1- di-（tert-butylperoxyなどの有機過酸化物）-3、3、{7}}トリメチルキックロヘキサンは、TMCHに使用されます。樹脂。過酸化物は分解によってフリーラジカルを生成し、それにより、SMC生産の重要なステップであるポリエステル樹脂の架橋硬化反応を開始します。
https://www.kz-opchem.com/organic-peroxides/tertial-butyl-peroxybenzoate.html
https://www.kz-opchem.com/organic-peroxides/tmch-cas {{3} di-tert-butylperoxy {6} .html