BIBP としても知られるビス(tert-ブチルジオキシイソプロピル)ベンゼンは、分子式 C20H34O4 で表され、白色の結晶性粉末です。
無臭 DCP としても知られるビス(tert-ブチルジオキシイソプロピル)ベンゼンは、DCP が使用できるほぼどこでも置き換えることができます。 硬度、破壊強度、伸び、引き裂き強度、耐油性、老化係数などのゴムコンパウンドの特性は、DCP をビス(tert-ブチルジオキシイソプロピル)ベンゼンに置き換えても基本的に同じです。 ただし、高温での圧縮変形は、ビス(tert-ブチルジオキシイソプロピル)ベンゼンを使用した DCP よりも優れています。 添加量も少なく、同じ架橋効果がありながら添加量はDCPの約1/2～2/3です。
ビス(tert-ブチルジオキシイソプロピル)ベンゼンの主な製造プロセスを以下に簡単に紹介します（この記事は後編です）。
③BIBP合成部：
精製された DC を秤量した後、DC/TBHP 混合タンクに加え、一定量の tert ブチル過酸化水素 (TBHP) を加えます。 撹拌して溶解した後、合成釜にポンプで送られます。 ジャケットを熱水で 35 度に加熱し、70% 硫酸を滴下します (98% 濃硫酸を酸調製釜内で水と混合して 70% 希硫酸を形成し、これを 70% 希硫酸にポンプで送ります)酸計量タンク）に反応させて反応を開始します。 ジャケットは冷却水で冷却され、温度は35-38度に制御されます。 サンプリング・分析反応終了後、一層ずつ静置し、反応器内の下層液をポンプで合成下層廃酸貯蔵タンクに移し、一時保管します。 上層のＢＩＢＰを含む溶液を粗ＢＩＢＰ水にポンプで注入してアルカリ洗浄釜で洗浄し、水で加熱して洗浄し、静置する。 下層排水は油水分離槽に入り、下水処理用の下層排水に分かれます。 上層液は水に戻り、アルカリ洗浄釜を洗浄して再利用します。 清水がポンプで汲み込まれ、液体アルカリがアルカリ洗浄のためにタンクエリアにポンプで注入され、層状に放置されます。 下層液は油水分離槽に送られてさらに層状になり、上層液は水に戻ってアルカリ洗浄釜で洗浄され、下水相排水処理が行われます。 水洗浄手順に従って再度水洗浄を実行し、下部水相から廃水を除去し、上部の液体をバックアップのために粗い BIBP 貯蔵タンクに保管します。
④ BIBP結晶化・包装ユニット：
メタノール母液をメタノール母液タンクから晶析釜にポンプで注入し、撹拌を開始し、粗BIBP貯蔵タンクからポンプを介して粗BIBPを釜に加えます。 分析状況に応じて、新鮮なメタノールをメタノール中間タンクにポンプで注入し、ジャケットを通して凍結生理食塩水で 15 度まで冷却します。 2時間結晶化し、遠心分離して分離します。 濾液はメタノール母液タンクに流れて再利用されます。 メタノール不純物含有量が高い場合は、メタノール蒸留釜に送られて蒸留および回収されます。 フィルターケーキをBIBP溶解タンクに供給し、ジャケットを熱水で50度に加熱してBIBPを溶解します。 分析が不合格の場合は、再結晶釜にポンプで移送され、再結晶のために新鮮な A がメタノール中間タンクに移送されます。 遠心分離と融解後、分析に合格するまで乾燥（40 度、大気圧）し、包装されます。
前のプロセスには、イソプロピル ベンゼン (DIPB) の酸化とジイソプロピル アルコール (DC) の精製が含まれます。 詳細は「ビス（tert-ブチルジオキシイソプロピル）ベンゼンの製造法（その１）」を参照してください。